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制造实力 · CAPABILITY

自动化 · 精密 · 一站式

六大车间全工序自主可控,把高精密制造能力沉淀为可复制的体系优势。

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自动化产线 · 24h 无人加工
0 mm
加工精度 · 行业顶尖
0 大车间
全工序一站式交付
车间总览

六大核心车间

01

模具车间 · 3900㎡

设备:牧野 CNC/EDM 自动化线、Erowa 自动化加工单元、14 台 CNC 精加工、9 台西部线割、11 台磨床、车床、自动化电极检测。月开模 80 套,24 小时无人自动加工,模具精度稳定。

02

注塑成型车间 · 10500㎡

一层 2800㎡;二层 7700㎡。总设备 232 台(日精、发那科、日钢、海天,含单射、双射、立式)。配套中央集中供料系统,杜绝混料,可量产超薄精密件。

03

涂装 & SUV 喷涂车间

全车间恒温恒湿中央控制系统,配备干冰除尘、电晕静电除尘、IR 烘烤、LED / 准分子 UV 固化、SUV 肤感喷涂线;支持底漆、色漆渐变、丝滑肤感、镭雕、UV 镀膜复合工艺。

04

镭雕 & 喷印车间

镭雕设备 19 台(红/紫/绿多波段激光,精度 0.005mm),整版镭雕杜绝漏光,产能翻倍;全彩喷印设备 33 台,支持渐变、精细图案印刷,色彩还原度高。

05

组装包装车间

BU1 组装线 1 条(吹风机整机装配);BU2 分包线 9 条、PDQ 自动装箱线 1 条;自动化流水线完成零部件装配、成品检测、外包装。

06

检测中心

BU1 注塑 / 喷涂过程检测中心与 BU2 重点仪器检测,配备三坐标、2.5D 影像仪、色差仪、盐雾、恒温恒湿、RCA、显微镜、水滴角等全套尺寸与可靠性检测设备。

硬核设备 · 持续扩充中

设备规模,仍在不断增长

下方数字实时滚动 —— 我们仍在持续投入新设备,产能不断上升。

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注塑设备
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镭雕设备
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全彩喷印设备
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开模能力
体系优势

把能力沉淀为体系

自动化加工体系

牧野、Erowa 全自动模具产线,注塑中央供料,喷涂恒温恒湿自动线,24 小时无人加工。

超高精密制造

可生产 0.4mm 超薄键帽,镭雕精度 0.005mm,满足 3C、汽车高端外观要求。

一站式交付

从产品开模到成品包装全部自研完成,缩短交期、控制成本。

全行业资质

汽车 IATF16949、医疗 ISO13485、环保、有害物质、信息安全全套认证。

技术亮点 · TECHNOLOGY HIGHLIGHT

Family Key 模具技术:同等产能,人力骤减

模具技术的代际升级,直接转化为交付效率与成本优势。

BEFORE · 传统模具

模具套数8 套
压机人力4 人 · 日产 5000
组装人力60 人 · 日产 5000
→

AFTER · Family Key

模具套数3 套
压机效率产能同规模跃升
组装人力大幅精简
8→3
模具套数(套)
60→↓
组装人力(人/日产5000)
+167%
模具产能提升
技术价值:Family Key 让单套模具产出效率提升约 167%,在同等日产规模下,组装环节人力需求显著下降,交期更短、单位成本更低——这是欣达瑞模具自主研发能力的直接体现。